ניילון הוא פולימר סינתטי העשוי מפטרוכימיקלים, וייצורו כרוך בשורה של תהליכים כימיים המכונים פילמור.
להלן סקירה שלב אחר שלב של אופן הכנת ניילון:
1. הכנת חומרי גלם
ניילון עשוי בדרך כלל משני חומרי גלם מרכזיים:
חומצה אדיפית: חומצה דיקרבוקסילית.
הקסמתילנדיאמין: דיאמין.
שתי תרכובות אלו מופקות מפטרוכימיקלים באמצעות תהליכים כימיים שונים.
2. פילמור
התהליך מתחיל בתגובת עיבוי בין חומצה אדיפית להקסמתילנדיאמין:
תגובת עיבוי: שני חומרי הגלם משולבים בכור בטמפרטורה ולחץ גבוהים. במהלך תגובה זו, המולקולות של חומצה אדיפית והקסמתילנדיאמין מתחברות יחד, ומשחררות מים כתוצר לוואי.
היווצרות מלח ניילון: התגובה הראשונית מייצרת מלח ניילון, המכונה ניילון 6,6 כאשר נעשה שימוש בחומרי גלם ספציפיים אלו. מלח זה הוא חומר צמיג מותך המהווה את הבסיס לפולימר הניילון.
3. ספינינג
לאחר היווצרות הפולימר, הוא מתקרר ומתמצק:
שִׁחוּל: הניילון המותך מוחל דרך ספינר, מכשיר עם הרבה חורים קטנים. כשהניילון יוצא מהסביבון, הוא יוצר סיבים ארוכים ומתמשכים.
הִתקָרְרוּת: הסיבים שחולצו מקוררים במהירות, בדרך כלל באוויר, כדי למצק אותם לגדילים דקים.
4. צִיוּר
לאחר מכן נמתחים או "נמשכים" סיבי הניילון המוצקים כדי ליישר את מולקולות הפולימר ולשפר את החוזק והגמישות של הסיב:
תהליך ציור: הסיבים מחוממים ולאחר מכן נמשכים דרך סדרה של רולים. תהליך זה מגביר את חוזק המתיחה של הסיב והופך אותו למתאים יותר לשימוש בטקסטיל ויישומים אחרים.
5. מרקם וגימור
לאחר השרטוט, סיבי הניילון עשויים לעבור תהליכים נוספים לשיפור תכונותיהם:
מרקם: ניתן לכווץ או לסובב את הסיבים כדי לתת להם מרקם רצוי ולשפר את התחושה והנפח שלהם, במיוחד בשימוש בבדים.
גימור: ניתן לטפל בסיבים בגימורים שונים, כגון חומרים אנטי-סטטיים, צבעים או ציפויים, כדי להעניק להם מאפיינים ספציפיים הנדרשים לשימוש המיועד שלהם.
6. עֲקִיפָה
לבסוף, סיבי הניילון המוגמרים מלופפים על סלילים או סליל, מוכנים לשימוש בייצור טקסטיל, חבלים, מוצרים תעשייתיים ופריטים שונים אחרים.
תַקצִיר
ייצור ניילון כרוך בפילמור של תרכובות מפטרוכימיות, ולאחר מכן תהליכים של שחול, שרטוט וגימור. שלבים אלו הופכים את חומרי הגלם לסיבים חזקים, גמישים ורב-תכליתיים המשמשים במגוון רחב של יישומים, מבגדים ושטיחים ועד מוצרים תעשייתיים.




