חוט נקודת התכה נמוכהבחירת (LMPY) נשלטת בעיקר על ידי הסף התרמי של מצע הנשא ודרישות האנרגיה הספציפיות שלחיבור חם-בלחץמַחזוֹר. שני המפרטים הנפוצים ביותר-85 מעלות (בדרך כלל מבוססי פוליאמיד-) ו-110 מעלות (בדרך כלל מבוססי פוליאסטר-)-משרתים תפקידים ברורים בלמינציה של טקסטיל. הגרסה של 85 מעלות מתוכננת עבור חומרים רגישים-לחום הדורשים הפעלה בטמפרטורה נמוכה כדי למנוע הצטמקות או השפלה תרמית, בעוד שהגרסה של 110 מעלות מספקת יציבות תרמית גבוהה יותר ומשופרתחוזק מתיחהעבור חומרים מרוכבים תעשייתיים-כבדים.
השוואת מפרט טכני: 85 מעלות לעומת תואר . 110
התכונות המכניות והתרמיות של חוטים אלה מכתיבות את הפריסה שלהם בייצור טקסטיל בביצועים גבוהים-.
| פָּרָמֶטֶר | חוט נמס נמוך ב-85 מעלות (PA) | חוט נמס נמוך ב-110 מעלות (PES) |
| בסיס פולימר | Co-פוליאמיד | Co-פוליאסטר |
| טווח נקודות התכה | 85 מעלות - 95 מעלות | 110 מעלות - 120 מעלות |
| מפרט D/F סטנדרטי | 20D/3F, 30D/10F, 75D/24F | 50D/18F, 100D/36F, 150D/48F |
| חוזק קילוף (N/cm) | 35 - 50 נ/ס"מ | 40 - 60 נ/ס"מ |
| התארכות (%) | 35% - 55% | 25% - 40% |
| התכווצות (ב-100 מעלות) | < 3% | < 5% |
מקורות ישירים מהמפעל עבור חוטי נימה נמסים-שבעלי אישור GRS נמוך{{1}.
בקש הצעת מחיר בכמות גדולה ו-TDS טכני
רגישות תרמית והתאמת מצע
בחירת נקודת ההתכה השגויה גורמת להדבקה לא מלאה (טמפרטורה נמוכה) או לנזק למצע (חום מוגזם).
1. יתרון ה-PA ב-85 מעלות (הפעלה בטמפרטורה נמוכה-)
85 מעלותHot Melt Yarnהוא הסטנדרט בתעשייה להדבקת חומרים רגישים לחום- כגון עור טבעי, סרטי TPU דקים במיוחד-ותערובות משי עדינות. מכיוון שההפעלה מתרחשת משמעותית מתחת לטמפרטורת מעבר הזכוכית (Tg) של רוב סיבי הנשא הסינתטיים, היא משמרת את הנקבוביות המאקרו- ותחושת הידיים- של הבד מבלי לגרום ל"התקשות" מחוץ לאזור הקשר.
2. יתרון PES של 110 מעלות (יציבות תרמית)
עבור יישומי חוט של 110 מעלות 110C, המיקוד עובר לעמידות. מפרט זה מועדף עבור-חלקי סריג תלת-ממדיים-על בסיס פוליאסטר וטקסטיל לרכב. נקודת ההיתוך הגבוהה יותר מבטיחה שהקשר יישאר יציב במהלך תהליכי-טמפרטורות גבוהות שלאחר מכן, כגון הדפסת סובלימציה או חום משני,-שלרוב עולים על 100 מעלות.
יעילות אנרגטית ואופטימיזציה של תהליכים
צריכת אנרגיה במתקני הנעלה ברמה 1 היא מדד קריטי. הורדת טמפרטורת ההפעלה מ-110 מעלות ל-85 מעלות יכולה להפחית את הוצאת האנרגיה של קו למינציה רציף בכ-12-18%.
זמן שהייה:חוט של 85 מעלות דורש בדרך כלל 10-12 שניות של זמן שהייה בלחץ של 2.5 בר.
זמן שהייה:חוט של 110 מעלות דורש 15-20 שניות בלחץ של 3.5 בר כדי להבטיח דיפוזיה מולקולרית מלאה לתוך מרווחי המצע.
קיימות ותאימות לאישורים
גם גרסאות WithTech 85 מעלות וגם 110 מעלותOeko-Tex Standard 100מוסמך, המבטיח אפס הגירה כימית מסוכנת. אנחנו מציעים גםGRSגרסאות ממוחזרות מאושרות, המאפשרות למותגים לעמוד ביעדי מעגליות מבלי להתפשר על דרישות חוזק הקילוף של 50N+.
שאלות נפוצות
ש1: מהו ה-MOQ עבור חוט מותאם אישית-צבעוני 110 מעלות נמס?
עבור לבן גולמי, MOQ הוא 50 ק"ג. עבור צבעים מותאמים אישית צבועים- שיתאימו לפלטות הנעלה ספציפיות, ה-MOQ הוא 500 ק"ג לכל מפרט כדי להבטיח יציבות ועקביות צבע.
ש 2: האם אני יכול לערבב חוטים של 85 מעלות ו-110 מעלות באותו מבנה סריג?
למרות שזה אפשרי מבחינה טכנית, זה לא מומלץ להדבקה אחידה. החוט של 110 מעלות יישאר במצב מוצק כאשר חוט ה-85 מעלות מופעל במלואו, מה שמוביל לתמיכה מבנית לא עקבית ודלמינציה מקומית.
ש 3: כיצד אוכל לאמת את תעודת העסקה של GRS עבור המשלוח שלי?
כל משלוחי הפוליאסטר והניילון הממוחזרים מ-WithTech כוללים תעודת עסקה-ספציפית (TC) שהונפקה על ידי גוף ההסמכה. זה מאמת את תוכן הפסולת התעשייתית הפוסט-או הפוסט- שלחוט 110C.
